Лакировка влагозащита сложных модулей

Используем высококачественные покрытия, которые не только отлично защищают печатные узлы от влаги, но и позволяют обойтись без применения дополнительных средств защиты от высоких температур, агрессивных химических сред и даже механических воздействий.

Кроме того, влагозащитные покрытия CONCOAT HumiSeal предохраняют электронные модули от выхода из строя в случае попадания на плату металлических предметов. Несомненным преимуществом современных материалов также является их способность отражать лучи света ультрафиолетового диапазона, что позволяет эффективно проводить операции контроля качества нанесения покрытий на электронные модули.

Отличительные особенности покрытий, применяемых на производстве:

• диапазон рабочих температур –60…+120°C;

• химическая стойкость;

• срок службы не менее 20 лет;

• ремонтопригодность самого покрытия и электронного модуля (возможность пайки через покрытие);

• соответствие стандартам Европы и США.

 Услуга по нанесению влагозащитного покрытия может быть предоставлена как один из этапов контрактного производства, а также для готовых изделий стороннего производства.

В зависимости от требований заказчика используются различные влагозащитные композиции, состоящие из акрилового лака HumiSeal 1B73 или уретанового лака HumiSeal 1A33 и растворителя (корректировщика вязкости) THINNER 503.

На участке выполняется лакировка модулей кистью, из пистолета, из баллончиков. Серийные изделия защищаются лаком на автоматизированной линии селективного нанесения, программу для которой готовят инженеры на удаленном рабочем месте. Использование автоматизированной линии позволило многократно увеличить пропускную способность участка с гарантией высокой повторяемости успешных режимов и качества продукции.

Влагозащита производится согласно конструкторской документации и маршрутной карте, соответствует стандартам ГОСТ и IPC. Готовые изделия в антистатической таре с комплектом сопроводительной документации перемещаются исполнителями на соответствующий стеллаж для выполнения последующих операций, согласно маршруту изготовления (сборка, тестирование, контроль ОТК, упаковка).

Применяемые на производстве влагозащитные покрытия способны отражать свет ультрафиолетового диапазона. Это важное свойство лаков позволяет эффективно контролировать качество их нанесения на электронные модули. Мы проводим 100% контроль лакированных изделий в ультрафиолетовом спектре, гарантируя качество влагозащиты в строгом соответствии с технической документацией.

Покрытия HumiSeal 1B31 и HumiSeal 1A33 были выбраны для защиты изделий по результатам тщательных испытаний. Эти гелевые материалы, отверждающиеся на воздухе, успешно защищают печатные узлы от самых разных неблагоприятных внешних воздействий.

Характеристики применяемых лаков позволяют избежать их растекания от точки дозирования, что важно для селективного нанесения, когда необходимо оставить свободными от лака отдельные области — разъемы, тестовые точки и др. Это свойство современных лаков, особенно ценное в условиях высокой плотности монтажа, имеет единственный недостаток — вероятность неполного покрытия защищаемых зон при ошибках в процессе ручного (реже — автоматизированного) нанесения. Поэтому лаки HumiSeal содержат флуоресцентный компонент для обеспечения возможности надежного контроля качества нанесения.

Ультрафиолетовая инспекция позволяет удостовериться в изоляции требуемых площадок и элементов, отсутствии брызг и растеканий покрытия, равномерного распределения лака — без дефектов, наплывов и коробления.

Влагозащитный лак HumiSeal 1A33 успешно применяется зарубежными производителями, имеет сертификационные документы на соответствие стандартам MIL–I-46058 C и IPC-CC-830, а также отвечает требованиям директивы ЕС об ограничении использования вредных веществ при производстве электронного оборудования.